木薯淀粉臥式螺帶混合機，彬達干燥型號規格多樣，可配送上料系統、包裝機、稱重設備等共同使用，完成一系列的生產線工藝，設備采用優質的不銹鋼的制作，精細拋光處理，配套除塵設施，混合筒體內密閉性好，無粉塵飛揚，人孔、清洗、進料口等設計齊全，彬達干燥長期提供備品備件，長期提供技術支持！

螺帶混合機筒體的設計有U型、O型，并可夾套設計，可通電、蒸汽、導熱油等，除常規設備外，接受非標定制，只為更好的服務于每一位客戶！

木薯淀粉臥式螺帶混合機優勢特點：

1、螺帶型混合機整機結構緊湊,裝料系數大，該設備通常裝載量（裝載系數）在70%以上,裝置所占的空間和作業面積小,易清洗,滿足每批、每班次及時、方便、快速對設備內部進行清洗、清理，不留死角，能在很短時間內得到均勻混合。

2、 混合均勻度高：能使1:10000倍配比的物料均勻混合,尤其使對于比重特性較大的物料混合更顯其優勢。

3、 混合速度快，效率高：通常每批物料混合一般在1-10分鐘就完全達到充分混合攪拌，比其它混料機效率提高6-10倍或更高。出料快，方便。

4、 物料接觸處均采用優質不銹鋼制作與處理,光潔度好,操作維修方便,符合GMP要求。                                            

5、 由電動機傳遞減速機傳動攪拌漿,轉速根據物料的質量來得到各種轉速。

電機可采用普通電機、防爆電機、雙速電機、變頻電機，連接方式有電機、減速機與螺條攪拌機構采用直聯，還有采用鏈條或皮帶傳動，或擺線針輪連接式。

6、 出料：有手動與氣動兩種，在槽的下面直接出料 （多種閥門可供選擇，嵌入式閥、閘板閥、碟閥、球閥、滑輪閥，電動、氣動、手動操作均可）

7、混合運動方向可正反運轉，混合時間與中間停留時間可根據物料的質量來設定。

8、攪拌軸和攪漿均為不銹鋼制作,攪漿是螺帶形。

9、滿足真空上料、無粉塵出料，避免整個上料、混合、出料過程中粉塵飛揚。 

10、混合過程溫和，基本不被破壞物料的原始狀態。

11、對物料無污染現象：該設備的攪拌機構為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過渡，易清洗； 潤滑部部位均在 桶體外，無滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進入物料。
12、對廠房要求低：設備為臥式，且各種形式的驅動裝置和出料位置可任意選擇，不受廠房高度，占地面積制約。
13、設備運轉平穩可靠，易損件少，使用壽命長，維修方便操作簡單。

14、螺帶與筒體間隙小。

15、可進行加熱設計

16、可增加防護欄設計

臥式螺帶混合機、混合設備可供選擇的菜單
◆液體的添加——噴液系統。
◆切碎機——高速切碎機能使某些物料在混合過程中產生結塊或結團現象消失。一臺設備可裝一臺或二臺切碎機，可配在機蓋或桶體出料閥兩側。
◆刮板裝置——桶體端部及外螺條上配上刮板，減少混合死區。
◆夾層——夾層可通過導熱油、熱水或蒸汽加熱，用戶須提供介質、壓力、溫度參數。
◆真空操作——設備可設計成真空操作，也可以真空吸料。
◆負載啟動保護裝置——液力偶合器。
◆電控箱——通常情況下不配電控箱，當用戶需要時配備。
◆轉速：單速、雙速和變頻調速或無級調速均可選擇。
◆材質：碳鋼，304SUS，316L不銹鋼可選擇。

具體的設計要求，在訂購時敬請說明！

技術規格

注： 以上產品材質分碳鋼C、不銹鋼P。

常州彬達干燥服務流程：

1、售前：
  建立用戶檔案，與客戶取得聯系，介紹本廠技術及設備有關情況，了解用戶需要，根據物料特性，推薦相應設備，落實試料與有關技術準備，完善技術參數。
2、售中：
  提供用戶相關圖紙，技術資料，協調用戶設備安裝施工，向用戶通報制作速度，制作質量。保證用戶工程進展與設備制造進行同步協調。處理突發事件，與用戶保持良好溝通。
3、售后：
  ①派員至用戶指導安裝，負責調試直至交付使用。
  ②負責用戶有關人員的操作，維護技能培訓。
  ③長期優質優價提供備品備件。
  ④設備保質期一年，在驗收后一年內因設備本身質量造成的設備損壞，負責免費維修，如因操作不當引起的故障收取成本費，并實行48小時服務維修，即在收到用戶電話第一個24小時內必須回答用戶的問題，如不能在電話中解決，則在下一個24小時內趕到用戶現場解決問題。