物品單位 | 品牌 |
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臺 | 常州彬達干燥 |
重量 | 0kg |
品牌 | 常州彬達干燥 |
功率 | 15KW |
型號 | XSG/SXG |
外形尺寸 | - |
適用物料 | 多種 |
加工定制 | 是 |
鈦*烘干旋轉閃蒸干燥機,彬達干燥精心為您設計并制作,且售后一條龍服務,閃蒸干燥機可以讓物料在設備內進行干燥、粉碎、篩分一步到位,還可以設計成脈沖式,只要您有需求,我們將及時為您解決技術問題。
每個產品我們都精心設計,與您共創雙贏!
鈦*烘干旋轉閃蒸干燥機工作原理:
空氣經加熱后由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔、在主塔內形成類似龍卷風的高速旋轉氣流,同時根據不同的物料性質調整底部環隙大小,使風速處于比較合適的狀態。物料經螺旋加料器直接進入干燥塔,在高速氣流的沖擊和帶動下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動。對于比較大且潮濕的顆粒團,高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉,于是在重力作用下逐漸下落,當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微?;?,然后隨高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程。為了使物料的終水份達到極低同時不受初水份的波動而影響產品質量,在干燥塔內設置二層旋流片,形成較為穩定的流態化床,同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。其特點如下:
1 用雙風道切向進風,避免了旋轉風在徑向流場上旋轉力變弱的可能;
2 有效控制終水份和細度,通過旋流片和進風速度的協調統一,對終水份和成品細度加以控制;
3 旋轉刀片的磨損小,通過特殊的旋轉刀片布置和結構,使旋轉刀片的磨損減??;
4擅于處理熱敏性物料,主機底部屬于高溫區,該區或氣速高并設有冷卻水保護裝置,避免了物料焦化變色的可能;
5 分級器采用國內*直段結構,從而更能精確控制產品粒徑均勻性。
6濾袋采用國內名優產品,捕集率達到99.5%以上,并采用離線分箱式技術,改善濾袋負荷,提高了濾袋的使用壽命,并減小了壓縮空氣耗用量,籠骨采用快插式,減少了操作、維修時間。
7系統阻力小,能耗低,采用一次進風、一次出風完成干燥過程,大大降低了設備投資,且勞動強度低、操作環境好。
閃蒸干燥機優點:
1、干燥強度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,呈高分散狀態,氣固兩相間的相對速度較大,強化了傳質、傳熱。
2、適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區氣速高、物料很難與熱表面直接接觸;另外附有冷卻夾套、攪拌 齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。
3、工藝簡化。與運用其它類型的干燥機相比,用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干 燥成均勻的粉狀產品,省去了粉碎、篩分等工序。
4、有效控制終水份和細度。進料及熱風溫度的調節及分級器的協調統一,對終水份和成品粒度能夠充分控 制,從而保證了產品的濕含量及細度均勻。
設備主體及軸承部分采取必要的破碎刀底部甩料裝置和密封裝置(迷宮密封、填料密封、氣密封、油循環),確保物料不外漏、不進入傳動等部件內。
控制柜的單獨控制,具體的配置要求,請在訂購前說明
閃蒸干燥機適用物料:
無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、硫酸鎂、三氧化銻、各種*鹽、合成冰晶石,碳酸鎂、氧化鋁、氫氧化鋁、白炭黑等
有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;
陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等;
染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
食品類:大豆蛋白求恩、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等
鈦*烘干旋轉閃蒸干燥機、常州閃蒸干燥機技術參數:
鈦*烘干旋轉閃蒸干燥機、閃蒸干燥設備服務流程:
1、售前:
建立用戶檔案,與客戶取得聯系,介紹本廠技術及設備有關情況,了解用戶需要,根據物料特性,推薦相應設備,落實試料與有關技術準備,完善技術參數。
2、售中:
提供用戶相關圖紙,技術資料,協調用戶設備安裝施工,向用戶通報制作速度,制作質量。保證用戶工程進展與設備制造進行同步協調。處理突發事件,與用戶保持良好溝通。
3、售后:
①派員至用戶指導安裝,負責調試直至交付使用。
②負責用戶有關人員的操作,維護技能培訓。
③長期優質優價提供備品備件。
④設備保質期一年,在驗收后一年內因設備本身質量造成的設備損壞,負責免費維修,如因操作不當引起的故障收取成本費,并實行48小時服務維修,即在收到用戶電話第一個24小時內必須回答用戶的問題,如不能在電話中解決,則在下一個24小時內趕到用戶現場解決問題。