催化劑干燥生產線廠家

催化劑干燥生產線廠家，彬達干燥設計的網帶式干燥機已在上海某客戶處正常應用，設備包括：加料段、傳動裝置、熱風（循環）系統、不銹鋼網帶、主機殼體（支座）、尾氣排濕系統及電控柜等，加熱控制精度：±3℃， 干燥段有多個測溫點。正常干燥溫度100-250℃，進料水含量50-65%，出料水含量10-15%，正常處理量：干品5-10公斤/小時。主機及網帶采用抗酸腐蝕不銹鋼材質，傳動機構不因溫升影響，確保其連續運轉，傳送網帶速率可調以保證一定的恒溫干燥時間。尾氣排濕系統的關鍵材質要抗酸腐蝕等。

關于生產線的配套設備，具體的技術參數可與我們技術進行詳細溝通！

工作原理：

首先將物料加入料斗，料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶采用40目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機排出 ，每一單元排出廢氣量均有調節閥控制。在前兩個循環單元中，熱風由下向上循，環循環風機出來的由側面風道進入單元下腔，經加熱器后，由下向上穿過網帶，與物料進行熱交換后進入上腔。干燥過程即是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程。上腔由風管與風機入口連接，大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管，調節閥，排濕風機排出。在后三個循環單元中，熱風由上向下循，循環風機出來的風先進入上腔，向下后穿過物料層進入下腔，下腔由側面風道及回風管與風機入口相連，大部分氣體循環，一部分排出。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦可根據需要選取。

操作使用

1、啟動減速機。首先啟動加料段傳動減速機，運轉正常后，調節調速器，使網帶達到工藝所需要的運行速度。之后再按順序啟動布料減速機，觀察設備運轉情況。

2、通入蒸汽，開啟電加熱。*使用時必須先打開疏水器旁通閥門，排放管道內可能殘留的雜物及冷凝水，以保證疏水器正常工作。電磁閥和疏水器初用時如發現失靈，必須拆下清洗，待管道內清潔后，才能保持正常運行。   

3、啟動各段循環風機。風機啟動時注意觀察電流表，當啟動第一只風機電流穩定之后再啟動第二臺，嚴格禁止不看電流表變化啟動全部風機。這樣做的目的一方面可避免電流過大，另外也可觀察是否有風機不工作，第三也可觀察到每只電機的電流大小，便于判斷電機故障。

4、加料。

5、停機。先停加料，之后按順序停加熱系統和熱風循環系統，再按照與啟動順序相反的順序關閉各減速機。

常州市彬達干燥制粒設備有限公司，期待您的來電！